碳纤维辊通常会在印刷、纺织、造纸等高速运转的设备上使用，可以替代部分的金属辊轴。这是因为碳纤维辊具备的性能优势较高，不过想要保持这种高性能，需要在生产制造的过程中做好细节。
一、碳纤维辊较为突出的4点优势
1、重量轻：碳纤维辊比金属滚筒轻得多，碳纤维复合材料的密度为1.7g/cm3，而金属的密度大概在7.8g/cm3，差了好几倍，重量越轻，启停惯性越小，节能效果更明显；
2、速度快：碳纤维辊通常可以比其金属竞争对手以更高的速度运转，这是基于重量的，重量越轻，转速上限越高，这样可以提高整个机器的工作效率；
3、强度更大：碳纤维是一种高强度材料，具有出色的强度，普通的碳纤维的抗拉强度可以达到3530MPa，而品级更好的碳纤维的强度还会在提升不少，这意味着可以为需要高强度的艰苦工作场使用；
4、安全性更高：碳纤维辊具有更高的刚度，以确保运行中的辊减少挠曲和“弹跳”，辊轴弹跳对于设备是具有较大伤害的，碳纤维辊可以降低这种情况的发生概率，安全性更高。
二、如何在生产中提高碳纤维辊的性能稳定性
碳纤维辊的性能不稳定，或者性能不合格，很大可能是自身出现了缺陷，比如断层、分裂、褶皱和破包的问题，这些问题在实际生产过程中发生的概率还是普遍存在的。
为什么会出现这些问题？可能是碳纤维预浸料在铺层过程中没有压实，层间留有较大的空隙，在热压成型时，树脂流动后聚集在一起，高温烘烤之后固化，部分紧凑在一起，部分过于松散。
想要避免这个问题就可以帮助提升碳纤维辊的性能稳定性，因此在实际生产过程中，需要完善每个步骤，从细节上入手，尽可能的避免出现这些缺陷。尤其是在铺层环节，每铺叠几层后就需要压实，同时铺层的方向和层数遵循严格的标准，热压罐固化过程中，把控好温度、压力和时间，在基础环节做到万无一失。
另外模具对于碳纤维辊的性能稳定性同样有着非常重要的影响作用，所以对于模具的尺寸精度就有很高的要求。如果采用硬铝芯模，可通过硬铝热膨胀产生的固化内压来提高其的密度和力学性能。
